Сміттєсортувальний комплекс
Рекомендовані параметри приміщення, в якому планується встановлення обладнання: довжина – 36 м. Ширина в осях – 15 м. Висота – 7 м. Гарантійний термін експлуатації станції – 12 місяців з дня встановлення обладнання, або 18 місяців з дня продажу. Термін служби – не менше 15 років. Додаткова інформація за тел. +38 067 431 01 16
Сміттєсортувальний комплекс призначений для приймання, транспортування та сортування твердих побутових відходів.
| Технічні характеристики: | Склад станції: |
|---|---|
| Потужність комплексу – 15–50 тис. тон в рік. | 1. Транспортер скребковий (з приймальним бункером). |
| Продуктивність: 10-18 м3 ТПВ на годину. | 2. Транспортер завантажувальний. |
| Кількість обслуговуючого персоналу – 8-12 осіб (в залежності від технічних умов). | 3. Сепаратор барабанного типу. |
| Встановлена потужність – до 20 кВт (в залежності від комплектації). | 4. Кабіна сортувальна. |
| Розміри приміщення для встановлення: | 5. Транспортер основний сортувальний. |
| Довжина – 36 м. | 6. Магнітний сепаратор. |
| Ширина – 15 м. | 7. Пульт керування. |
| Висота – 6 м. | 8. Контейнер пересувний – 16 шт. |
| 9. Прес двопозиційний. | |
| Транспортер відводу мілких фракцій. |
Опис технологічного процесу:
1. Транспортер скребковий з приймальним бункером для завантаження сміття
Несортоване сміття подається на приймальний бункер, що можна зробити навантажувачем або безпосередньо з автомобіля. В конструкції передбачено люки для чистки та обслуговування. В бункері знаходиться скребковий пластинчастий транспортер, з якого сміття подається на завантажувальний транспортер.
2. Транспортер завантажувальний.
Завантажувальний транспортер з прорезиненої стрічки шевронного типу. Регулювання лінійної швидкості забезпечується частотними перетворювачами.
3. Барабан-сепаратор
За допомогою завантажувального транспортера відходи подаються в сепаратор барабанного типу, який призначений для просіювання органічних та біологічних відходів. Сепаратор являє собою металеву конструкцію барабанного типу з внутрішнім двохзахідним шнеком, обшитий металевою сіткою, який поставлений на металеву раму. На внутрішній частині сепаратора також розміщені ножі та гаки для розриву поліетиленових пакетів. При обертанні барабана матеріал проходить через весь сепаратор: дрібні відходи відсіваюються і падають вниз через бункер відводу, а решта поступають на основний транспортер сортувальної кабіни, пакети, мішки повинні розриватися у барабані. Регулювання лінійної швидкості забезпечується частотними перетворювачами.
4. Сортувальна кабіна
Після просіювання в барабані відходи подаються на транспортер сортувальної кабіни для ручного сортування відходів по окремих видах: на папір, полімерні відходи, деревину, шкіру, скло, метал тощо. Кількість робочих місць в сортувальній кабіні – 8-12 місць (в залежності від технічних умов). Кабіна обладнана витяжною та притяжною вентиляцією, двома бактерицидними лампами для знезараження кабіни та бактерицидними лампами для знезараження вхідного сміття, опалювальною системою, освітленням, а також кнопками аварійного вимкнення руху транспортерної стрічки, розташованими біля кожного робочого місця. Приміщення виготовлено з сендвіч-панелей.
5. Транспортер основний сортувальний.
Із сепаратора відходи переміщуються до сортувальної кабіни. Транспортерна стрічка з прорезиненою поверхнею. Ширина 1000 мм. Регулювання лінійної швидкості забезпечується частотними перетворювачами.
6. Транспортер відводу мілких фракцій.
Мілка фракція з-під сепаратора барабанного типу через бункер надходить на завантажувальний стрічковий транспортер з прорезиненою стрічкою. Транспортерна стрічка з рифленою поверхнею. Регулювання лінійної швидкості забезпечується частотними перетворювачами.
7. Сепаратор магнітний
Забезпечує відділення металевих часток з твердих побутових відходів та знаходиться над основним сортувальним транспортером.
8. Контейнер пересувний
Контейнери знаходяться під сортувальною кабіною. Рама виготовлена із профільної труби. Контейнер виготовлений з сітки з квадратними осередками 60 мм × 60 мм. Сортувальний комплекс обладнаний мотор-редукторами австрійського виробництва фірми «Nord». Необхідна потужність енергопостачання 22-26 кВт (літній-зимовий період).
9. Прес двопозиційний
Прес складається з двох частин: пресуючий блок і дві накопичувальні камери. Час циклу руху плити складає від 30 до 50 секунд. Тиск 160 бар.
